數控轉臺作為數控機床的關鍵部件，能實現工件的多面加工，提高加工效率與精度。但在使用過程中，常會出現一些故障，影響正常生產。
機械傳動故障：
機械傳動部分是數控轉臺的核心，常見故障有齒輪磨損、鏈條斷裂等。齒輪長期使用后，齒面會因摩擦而磨損，導致傳動不平穩、產生噪音，甚至出現跳齒現象，影響轉臺的定位精度。鏈條作為傳動元件，若張緊力調整不當或潤滑不足，容易斷裂，使轉臺失去動力傳輸，無法正常運轉。此外，聯軸器損壞也會造成動力傳遞中斷，引發轉臺抖動或無法轉動。
電氣控制故障：
電氣控制系統負責控制轉臺的啟動、停止、轉向和定位。電源故障是常見問題之一，如電壓不穩定、電源缺相，會導致轉臺電機無法正常工作，出現運轉無力或突然停機的情況。控制系統中的傳感器故障也不容忽視，例如位置傳感器損壞，會使轉臺無法準確感知自身位置，造成定位誤差。同時，線路老化、接觸不良等也會引發電氣故障，導致轉臺運行異常。
液壓系統故障（若為液壓驅動）：
對于液壓驅動的數控轉臺，液壓系統故障較為常見。液壓油污染是主要原因之一，油液中的雜質會磨損液壓泵、閥等元件，導致系統壓力不穩定、泄漏量增加。液壓泵故障會影響液壓油的供應，使轉臺動力不足。此外，液壓閥卡死或調節不當，會造成轉臺換向不靈活、速度不穩定等問題。