數控轉臺采用先進的數字控制技術，能夠實現微米級甚至納米級的準確轉動和控制，完成高精度的定位和切削工作，顯著提高產品質量和加工效率。數控轉臺回轉軸的動態性能直接影響加工精度和效率，其動態性能不足通常由以下幾方面原因導致。
機械結構因素：
數控轉臺回轉軸的機械結構設計和制造質量是關鍵。若軸承選用不當，比如承載能力不足或精度等級不夠，在高速運轉時會產生較大摩擦和振動，影響動態性能。就像一輛卡車用了小轎車的輪胎，在重載或高速下輪胎容易損壞且行駛不穩。此外，數控轉臺主體結構剛性不足，在加工過程中容易發生變形，導致回轉軸運動不穩定。例如，數控轉臺臺面過薄或支撐結構不合理，在切削力作用下產生彈性變形，破壞回轉軸的運動精度。
驅動與傳動系統問題：
驅動電機性能不佳會影響回轉軸動態性能。電機功率不足，無法提供足夠的轉矩來驅動數控轉臺快速啟動和停止，導致響應速度慢。傳動系統中的齒輪、聯軸器等部件若存在間隙或磨損，會使動力傳輸不平穩，產生振動和沖擊。比如齒輪間隙過大，在換向或變速時會產生“空轉”現象，影響回轉軸的定位精度和運動平穩性。
控制系統因素：
數控轉臺控制系統的參數設置不合理，如加速度、減速度等參數過大或過小，都會影響回轉軸的動態性能。參數過大可能導致超調或振蕩，參數過小則會使運動過程緩慢。而且，控制算法的精度和穩定性也會對動態性能產生影響。若算法不能準確快速地處理位置和速度反饋信號，就無法及時調整電機的輸出，導致數控轉臺回轉軸運動不準確。